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环氧自流平地面施工方案
1、基层要求
地面必须保证平整、坚固、不起砂,强度在C25以上,保养28天以上,含水率8%以下,清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。混泥土基层需做防水层,以防止地下水潮汽冲顶环氧面层致使其产生脱层、出现水泡的现象。
2、基层整理
目的:打磨、清洁地坪表面,使地面与环氧层增加附着力。
采用全自动自吸尘消磨机进行地面的研磨处理。
3、底涂施工
目的:封闭表面,使底涂充分渗透地面。致使施工面涂时实现表面平滑光亮。底涂按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂或用刮片涂装,涂装时要做到薄而匀,涂装后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。
4、中涂施工
中涂批补施工(依地坪情况进行施工)
根据地面的情况决定是否施工。如地面较好、平整或无特殊要求时则不必施工中涂。如地面较差或不平整或有特殊要求时则必须施工中涂,才能保证面涂表面平整光亮以及增加整体厚度。
中涂施工方法:先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后按比例将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后,加入适量细石英粉,充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整,施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则需硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。
5、面涂施工
先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不均。充分搅拌均匀后,倒在地面上,使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去,大气泡用齿尖除去。搅拌桶涂料若呈硬化状态时,必须停止使用并随时更换搅拌桶。
加入固化剂后的面涂必须在30分钟内使用完毕。
6、施工流程
(1)、打磨处理
(2)、封闭底涂
(3)、中涂批补施工
(4)、涂装面涂
7、材料性能 性能指标:
项目 | 指标 | |
干燥时间 | 表干(h) | ≤6h |
实干(h) | ≤24h | |
流平性 | ≥5min | |
硬度 | ≥2H | |
耐磨性(700g/500r失重) | ≤0.02g | |
耐60%H2SO4 | 30天允许轻微色变 | |
耐25%NaOH | 30天无明显变化 | |
耐30%盐水 | 30天无明显变化 | |
抗压强度MPa | ≥85 |
反应固化剂,达到100%涂膜化,无毒、无味、无污染。
室内温度要求
必须保证施工环境温度在零上15℃以上。
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